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- 莫來石耐火磚有什么生產(chǎn)工藝
- 發(fā)布日期:2020年08月12日 點擊次數(shù):70 所屬分類:新聞動態(tài)
莫來石耐火磚有什么生產(chǎn)工藝配方和成型技術(shù)是怎么樣的?很多人對于莫來石耐火磚感到很陌生,但確很敬佩莫來石耐火磚的生產(chǎn)工藝,針對這個問題, 給大家講解一下莫來石耐火磚有什么生成工藝吧.
莫來石質(zhì)耐火材料分燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。1、低蠕變莫來石磚以合成莫來石熟料、特級高鋁礬土熟料為原料,另外加入部分高純石英及添加劑,可制造低蠕變莫來石磚。原料經(jīng)破碎至粒度3mm后,經(jīng)除鐵、篩分后備用。物料配方如下:莫來石顆粒34%,磯土熟料20%,石英6%,共磨粉40%。物料在混碾機中進行混練。先加入顆粒料,干混1min后加入結(jié)合劑混合3min,再加入細粉??偦炀殨r間為10?12min。泥料混練后經(jīng)24h困料,泥料水分以5?7%為宜。泥料粒度組成如下:>3mm,5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;0.1mm,>40%。3mm,5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;0.1mm,>40%。成型在300t摩擦壓磚機上進行。坯體的體積密度應(yīng)控制在2.70g/cm3以上。坯體在50?110℃下干燥,干燥時間16h。干燥后坯體殘余水分應(yīng)小于0.5%。制品的*高燒成溫度為1600℃,保溫16h。制品的物理指標(biāo)如下:顯氣孔率19?21%;體積密度2.55?2.60g/cm3;耐壓強度69?116MPa;1450°C,50h壓蠕變率0.12%。2、低蠕變燒結(jié)莫來石磚以紅柱石作骨料,硅線石作中間顆粒,硅線石粉、礬土粉、工業(yè)氧化鋁粉、粘土粉的共同細磨粉作基質(zhì)料可制作燒結(jié)莫來石磚。其原料配比如下:骨料:中間顆粒:細粉=50:12:38。配料中加入復(fù)合結(jié)合劑,用260t摩擦壓磚機成型。坯體經(jīng)烘干至殘余水分小于1%,裝入倒焰窯中進行燒成。燒成溫度為1490℃,保溫19h,制品的氣孔率可達17.15%,體積密度2.53g/cm3,常溫耐壓強度136.5MPa,荷重軟化溫度1627℃。1450℃,50h蠕變率可達0.87%。如果燒成溫度為1450℃,保溫時間延長至26h,也可以達到燒結(jié)的目的。但是,物理性能指標(biāo)比1490℃燒成的制品指標(biāo)低一些。例如1450℃,50h蠕變率為0.98%。3、燒結(jié)莫來石磚燒結(jié)莫來石磚的燒結(jié)溫度通常在1600℃以上。這樣高的燒結(jié)溫度使燒結(jié)莫來石磚難于大規(guī)模生產(chǎn)。利用活性SiO?的活性,配料中加入適量的活性SiO?,可使燒結(jié)莫來石磚在1550℃燒結(jié)。將電溶莫來石制成4mm的顆粒,電熔剛玉制成0.088mm的細粉,活性SiO2的細度00076mm。物料的配比如下:電熔莫來石顆粒料60%,電熔剛玉細粉36%,活性SiO?細粉4%。配料經(jīng)混練后在摩擦壓磚機上成型。坯體經(jīng)110℃烘干24h后,于1550℃下燒成。這種燒結(jié)莫來石磚的物理指標(biāo)如下:顯氣孔率20.88%,體積密度2.61g/cm?,常溫耐壓強度84.4MPa,1550℃,50h高溫蠕變率0.796%。4、莫來石剛玉磚以人工合成莫來石和電熔白剛玉為原料,以蘇州土為結(jié)合劑,可以制造電爐頂用莫來石剛玉磚。- 相關(guān)標(biāo)簽:不銹鋼配件
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